รถไฟความเร็วสูงซีหนิงถึงเฉิงตูเป็นส่วนหนึ่งของเครือข่ายรถไฟความเร็วสูง "แปดแนวตั้งและแปดแนวนอน" จากหลันโจว ซีหนิงถึงกวางโจว หลานซี (ตะวันตก) ทอดยาวครอบคลุมมณฑลชิงไห่ กานซู และเสฉวน ร้อยละ 60 ของเส้นทาง ตั้งอยู่ที่ระดับความสูงมากกว่า 3,000 เมตร การก่อสร้างเป็นเรื่องยากมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการก่อสร้างอุโมงค์ที่ต้องใช้เวลายาวนานในการเผชิญปัญหาความสูงและความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมากระหว่างกลางวันและกลางคืน ฯลฯ มันยอดเยี่ยมมาก ความท้าทายในการใช้งานด้วยมือและการขนส่ง
จากข้อได้เปรียบของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดและประสบการณ์อันยาวนานในการเชื่อม หุ่นยนต์ STEP นำเสนอโซลูชันการผลิตส่วนโค้งที่มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และยืดหยุ่นสำหรับการก่อสร้างอุโมงค์ของทางรถไฟความเร็วสูงสายตะวันตก-เฉิงตู และช่วยการพัฒนาอย่างก้าวกระโดดของการขนส่งทางรถไฟของจีน .
เครดิตภาพ: Open Media
ความร่วมมือเครื่องคู่ การผลิตที่มีประสิทธิภาพ
การไหลของกระบวนการผลิต
√ เหล็กกล้าชนิด H จะถูกถ่ายโอนโดยอัตโนมัติไปยังเครื่องดัดโค้งผ่านรางสำหรับการดัดโค้ง
√ หลังจากสร้างส่วนโค้งแล้ว ขนาดชิ้นงานจะถูกกำหนดโดยเทคโนโลยีการจดจำด้วยเลเซอร์ จากนั้นจึงตัดด้วยหุ่นยนต์
√ หุ่นยนต์เชื่อมจะกำหนดรูปร่างและตำแหน่งของชิ้นงานผ่านการมองเห็น 3 มิติ จากนั้นจึงส่งต่อไปยังหุ่นยนต์จัดการเพื่อประกอบผ่านอีเธอร์เน็ต
√ หลังการประกอบ หุ่นยนต์เชื่อมจะวางตำแหน่งชิ้นงานเชื่อมโดยรวม จากนั้นจึงเชื่อมตำแหน่งหลักของชิ้นงาน
เทคโนโลยีการควบคุม Master-Slave ของหุ่นยนต์ STEP เพื่อให้หุ่นยนต์เชื่อมและหุ่นยนต์จัดการสามารถทำงานร่วมกันได้ การผลิตที่มีประสิทธิภาพ ในเวลาเดียวกัน หุ่นยนต์คู่และการออกแบบสถานีคู่ ประสิทธิภาพสองเท่า การออกแบบโครงหล่อแท่นคู่สามารถรับประกันความแม่นยำในการเชื่อมและประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตระหนักถึงการตัดเฉือนแบบหมุนเวียน
การเชื่อมแบบยืดหยุ่นที่ปรับเปลี่ยนได้ คุณภาพที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ
พื้นที่ทำงานเชื่อมถูกสร้างขึ้นใหม่ผ่านการตรวจจับด้วยภาพเพื่อระบุตำแหน่งของชิ้นงาน และหุ่นยนต์เชื่อมจะเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งเชื่อมเริ่มต้นอย่างแม่นยำ หุ่นยนต์เชื่อม STEP SA6/1400 เข้ากับงานเชื่อมอาร์คมาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยน้ำหนักบรรทุก 6 กก. และรัศมีการทำงาน 1400 มม. และการออกแบบที่คล่องตัวของข้อมือของหุ่นยนต์ทำให้มั่นใจได้ว่าหุ่นยนต์มีรูปทรงที่ทำลายน้อยที่สุดและมีอิสระในการเคลื่อนไหวในระดับสูงสุด การตรวจจับแบบเรียลไทม์และการประมวลผลล่วงหน้าในกระบวนการเชื่อม การแก้ไขวิถีการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์แบบออนไลน์ในเวลาเดียวกันจะปรับพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมโดยอัตโนมัติ เอาชนะตำแหน่งสัมผัสแบบดั้งเดิม การวางตำแหน่งเลเซอร์เส้นเพื่อปรับปรุง 20 เปอร์เซ็นต์ ในขณะเดียวกันก็สามารถ เข้ากันได้กับการเบี่ยงเบนของชิ้นงานมากกว่า 100 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปรอยเชื่อมและคุณภาพการเชื่อมมีความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือสูง
แก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงานเพื่อให้ได้การจัดส่งที่รวดเร็วที่สุด
สำหรับการผลิตอุโมงค์โค้ง H-beam ช่องว่างของช่างเทคนิคการปฏิบัติงานจะใหญ่ขึ้นเรื่อย ๆ และข้อดีของระบบเชื่อมอัจฉริยะ STEP และการเชื่อมโค้งแบบดั้งเดิมนั้นมีความโดดเด่น
√ หุ่นยนต์เป็นผู้ให้บริการเพื่อให้ได้การเชื่อมอัจฉริยะที่มีความยืดหยุ่นสูงแทนการเชื่อมเทียม
√ ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้นและคุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้มากกว่าแบบแมนนวล
√ ทุกจุดสร้างขึ้นจากการมองเห็น และสามารถนำระบบทั้งหมดไปใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
เสียงลูกค้า
"การสรรหาพนักงานเป็นเรื่องยากเนื่องจากที่ตั้งโครงการห่างไกลและสภาพแวดล้อมที่เลวร้าย ผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงของหุ่นยนต์ STEP ได้แก้ปัญหาความกังวลของเรา ความเสถียรสูงของหุ่นยนต์และบริการตอบสนองที่รวดเร็วใน 24 ชั่วโมงทำให้เรามีการส่งมอบที่มั่นคงและตรงเวลา ความสามารถซึ่งเป็นเหตุผลที่เราเลือก STEP ในที่สุด" ผู้อำนวยการโครงการฯ กล่าว.
ในฐานะผู้บุกเบิกการใช้งานการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ STEP เป็นผู้นำในตลาดหลายกลุ่ม หุ่นยนต์ STEP นี้ขยายขอบเขตการใช้งานของหุ่นยนต์เชื่อมอย่างมากโดยอาศัยข้อได้เปรียบทางเทคนิคของระบบการเชื่อมอัจฉริยะแบบมองเห็นภาพ 3 มิติ และตอบสนองความต้องการใหม่สำหรับการเชื่อมอัจฉริยะในอุตสาหกรรมการขนส่งทางรถไฟ
ในอนาคต STEP จะยังคงทำงานร่วมกับพันธมิตรในอุตสาหกรรมที่แบ่งย่อย ฝ่าฟันปัญหาด้านเทคนิคการเชื่อมที่มากขึ้น บ่มเพาะโซลูชั่นการเชื่อมที่แข่งขันได้มากขึ้น เพิ่มศักยภาพให้กับพันธมิตร และร่วมกันส่งเสริมความก้าวหน้าและการพัฒนาของอุตสาหกรรมการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ในประเทศ