ในยุคอิเล็กทรอนิกส์ที่มีเทคโนโลยีสูง สถานการณ์ปัจจุบันของการกระจายผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เพื่อให้การประยุกต์ใช้เครื่องจ่ายที่แม่นยำมีมากขึ้นเรื่อย ๆ ผู้ผลิตที่ใช้ในการผลิตเครื่องจ่ายที่แม่นยำ ในกระบวนการผลิตจะยังคงประสบปัญหาการจ่ายขนาดใหญ่และขนาดเล็กที่หลากหลาย ADTECH จะบอกคุณถึงปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขของกระบวนการควบคุมการจ่ายยาหรือไม่?
1, การจ่ายส่วนประกอบระบบควบคุมการจ่ายชดเชย;
ปรากฏการณ์: การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่แข็งขึ้น, พินส่วนประกอบที่ร้ายแรงไม่ได้อยู่บนแผ่น
สาเหตุ: ปริมาณกาวปะติดไม่สม่ำเสมอ (เช่นกาวสองจุดของส่วนประกอบชิปหนึ่งมากกว่าและน้อยกว่าหนึ่งชิ้น) การเปลี่ยนตำแหน่งของส่วนประกอบแพทช์ แรงยึดติดของแพทช์ลดลง เวลาการจัดวาง PCB นานเกินไปหลังจากการบ่มแบบกึ่งกาว
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบว่าหัวฉีดยางถูกบล็อกหรือไม่ ขจัดปรากฏการณ์ของกาวที่ไม่สม่ำเสมอ เวลาจัดวาง PCB ไม่ควรนานเกินไป (น้อยกว่า 4 ชั่วโมง) หลังจากปรับสถานะการทำงานของเครื่อง SMT เปลี่ยนกาวและการจ่าย
2. หมุดของระบบควบคุมการจ่ายจะลอย/เลื่อนหลังจากการบ่ม
ปรากฏการณ์: หลังจากการบ่ม พินส่วนประกอบจะลอยหรือเลื่อน และวัสดุดีบุกจะเข้าสู่แผ่นประสานหลังจากการบัดกรีด้วยคลื่น และไฟฟ้าลัดวงจรและวงจรเปิดจะเกิดขึ้นในกรณีที่ร้ายแรง
สาเหตุ: กาวปะติดไม่เท่ากัน ปริมาณกาวปะติดมากเกินไป ชดเชยองค์ประกอบปะ
วิธีแก้ไข: ปรับพารามิเตอร์กระบวนการจ่าย ควบคุมปริมาณการจ่าย ปรับพารามิเตอร์กระบวนการแพตช์
3, กาวระบบควบคุมการวาดภาพ/ต่อท้าย;
ปรากฏการณ์: ข้อบกพร่องทั่วไปในการดึงลวด/ต่อท้ายและการจ่าย
สาเหตุ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของหัวฉีดกาวมีขนาดเล็กเกินไป แรงดันการจ่ายสูงเกินไป ระยะห่างระหว่างหัวฉีดกาวและ PCB ใหญ่เกินไป กาวหมดอายุหรือมีคุณภาพต่ำ ระดับกาวสูงเกินไป กาว ไม่สามารถกลับสู่อุณหภูมิห้องหลังจากนำออกจากตู้เย็น และปริมาณการจ่ายมากเกินไป ฯลฯ
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ใหญ่ขึ้น, ลดแรงดันการจ่าย, ปรับความสูง "หยุด", เปลี่ยนกาว, เลือกกาวที่เหมาะสมกับความหนืด, ควรนำออกจากตู้เย็นกลับคืนสู่อุณหภูมิห้อง (ประมาณ 4 ชม.), ปรับ ปริมาณการจ่าย
4. หัวฉีดของระบบควบคุมการจ่ายถูกบล็อก
ปรากฏการณ์: ปริมาณหัวฉีดกาวน้อยกว่าจุดกาว
สาเหตุ: รูเข็มไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ กาวปะติดปะปนกับสิ่งสกปรก ปรากฏการณ์การบล็อกรู และกาวที่เข้ากันไม่ได้ผสมกัน
วิธีแก้ปัญหา: เปลี่ยนเข็มสะอาด เปลี่ยนคุณภาพของกาวปะ ตรากาวปะไม่ควรเข้าใจผิด
5, การจ่ายระบบควบคุมการเล่นอากาศ;
ปรากฏการณ์: การกระทำของกาวเท่านั้นไม่มีปริมาณกาว
สาเหตุ : เกิดฟองผสมกับยางหัวฉีดอุดตัน
วิธีแก้ปัญหา: กาวในกระบอกฉีดควรถูก debubbled (โดยเฉพาะกาวที่บรรจุด้วยตัวเอง) ตามวิธีการอุดตันของหัวฉีดกาว
6 หลังจากที่ระบบควบคุมกาวหาย แรงยึดติดของส่วนประกอบไม่เพียงพอ และยอดคลื่นจะหลุดออกหลังจากเชื่อม
ปรากฏการณ์: หลังจากการบ่ม แรงยึดเหนี่ยวของส่วนประกอบไม่เพียงพอ ซึ่งต่ำกว่าค่ามาตรฐาน บางครั้งชิปจะหลุดออกมาเมื่อสัมผัสด้วยมือ
สาเหตุ: พารามิเตอร์กระบวนการบ่มหลังจากบ่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุณหภูมิไม่เพียงพอ ขนาดส่วนประกอบใหญ่เกินไป การดูดซับความร้อน อายุของหลอดไฟบ่มแสง กาวไม่เพียงพอ การปนเปื้อนของส่วนประกอบ/PCB
การแก้ไข: ปรับเส้นโค้งการบ่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อเพิ่มอุณหภูมิการบ่ม โดยปกติอุณหภูมิการบ่มสูงสุดของกาวร้อนเป็นสิ่งสำคัญมาก การเข้าถึงอุณหภูมิสูงสุดจะทำให้เกล็ดหล่นได้ง่าย สำหรับกาวบ่มแสง เราควรสังเกตว่าหลอดไฟบ่มแสงมีอายุหรือไม่ มีการทำให้หลอดไส้ดำขึ้นหรือไม่ จำนวนกาว มีมลพิษของส่วนประกอบ/PCB หรือไม่
ด้านบนนี้ใช้สำหรับปัญหาทั่วไปในกระบวนการควบคุมการจ่ายและวิธีแก้ไข สำหรับการอ้างอิงของคุณเท่านั้น